空气锤厂家的验收标准是什么？

发布时间：

2020/12/3 14:10:04

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 空气锤厂家的验收标准是什么？

空气锤完工以后就要进入验收阶段了，机器是否合格，质量能否过关都是在验收阶段来检验。验收以后才可以出厂，因此验收是非常关键的一项工作，及时发现小型空气锤在生产过程中遗漏的问题才能避免损失。 空气锤零件加工完毕,在装配和试车过程中严格按照由滕州市高地机床有限公司起草制定,而且现在还在执行的JB/GQ.F2009-86《空气锤产品质量分等标准》验收。

对于机身、活塞等铸件,对其用柴油进行清洗,柴油每月一换,保证了柴油的清洁度,更保证了铸件内部的非加工面无砂粒,使相关零件的清洁度指标达到了JB/GQ200 2-83《锻压机械产品清洁度标准》的要求气缸、锤杆、活塞的拉伤。

对于分体小型空气锤结构的锤身,经烘装圈紧固后,其接触面应紧密贴合,用0.05mm塞尺检查,插入深度不得大于20mm,累计长度不得超过接触面周长的10%的标准来验收。

活塞环装入气缸后,应与缸壁均匀接触,经运转试验后检查,在高度方向不接触处不得大于1/3,在圆周方向局部不接触长度不得大于周长的1/12,累计不得大于周长的1/4的标准。

传动齿轮啮合均匀,接触面积、齿高、齿宽方向不得低于40%、60%.

对于小型空气锤上、下机身结合处不允许渗油、漏油。

在提锤、压锤工作规范时,噪音不得超过90dB(A)。

润滑系统的管道、接头、油泵、缸盖等处不允许渗油、漏油现象。

锤杆导程处不允许有漏油、漏气现象。

在运转试验时对提锤、连续打击、压锤三种规范进行检查,应灵活、轻便、准确;提锤次数在4-6次;轻重打分明，轻打时不能出现重打现象。

打击能量的测试,可用镦铅柱法测定,必须合格。

小型空气锤运转试验不得少于4小时,试验后按《空气锤技术条件》测试各种数据100 %合格;主要运动之间,不允许有拉伤、烧伤、不正常的磨损、永久变形。

油漆应符合JB2855-80《机床涂漆技术条件》。